双螺杆挤出机
1、主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，加料与排气位置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。
2、基本型螺杆元件为全啮合共轭型，采用计算机精确设计，具有优异自洁性和任意互换性。借助于十年以上螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置。
3、主机螺杆元件与芯轴联接采用与国际水平同步的渐开线花键形式，充分挖掘有限结构空间的潜力，兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积。
4、视不同物料工艺与用途需求，为各层面用户提供更宽广的选择余地。
5、新型扭矩分配传动装置，强化设计安全裕量，高精度硬齿面磨削加工，关键轴承全进口，润滑系统联锁保护，追求更高可靠性。
6、多种形式的计量加料结构与系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态。
7、各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用。
8、常规型主机材质为优质氮化钢表面氮化处理，可胜任大多作业要求。特殊物料情况，可选用提供相应耐腐蚀、耐磨损或耐磨蚀等特殊材质与处理方式。
9、低振动、低噪音，整机可无基础安装，放置于平整地面即可，降低了对场地及安装的要求，使用更为便利。
适用于：
-共混改性(橡胶共混、塑料合金)，同质性，增塑，填充改性，造粒。
-工程聚合物及玻纤（碳纤）增强。
-母粒，功能母粒。
-色母粒。
-特殊材料，粉末涂料，石油管道涂层材料。
-反应挤出。
- 各类电缆料。
-排气脱挥后处理。
双螺杆挤出机型参数表
|
机型 |
螺杆直径mm |
槽深
mm |
螺杆长径比L/D |
主电机
kw |
最大螺杆转速
rpm |
生产能力
kg/h |
|
SHJ-20 |
21.7 |
3.85 |
32/40 |
3/4 |
600 |
2-10 |
|
SHJ-30 |
30 |
4.7 |
28-50 |
11 |
600 |
10-50 |
|
SHJ-36 |
35.6 |
6 |
35-50 |
15 |
600 |
40-100 |
|
SHJ-50 |
50.5 |
9 |
32-52 |
45 |
500 |
100-200 |
|
SHJ-65 |
62.4 |
11 |
32-52 |
75 |
500 |
200-300 |
|
SHJ-75 |
71 |
12 |
32-52 |
110 |
500 |
300-500 |
|
SHJ-95 |
92 |
14 |
32-52 |
315 |
500 |
600-1000 |
